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在油脂精煉設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，江蘇東臺(tái)輸送設(shè)備、東臺(tái)糧油機(jī)械、礦山輸送設(shè)備、化工輸送設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的排頭兵--東臺(tái)市申達(dá)機(jī)械制造有限公司提醒我們都需要注意什么呢？
本工序中的危害因素及處理方法：由于高溫影響，當(dāng)進(jìn)入系統(tǒng)的原料油中非親水性磷脂含量超過(guò)限值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生色澤加深、透明度下降、風(fēng)味和穩(wěn)定性降低。蛋白質(zhì)、磷脂等雜質(zhì)在高溫下分解為深色色素，不易除去。脂肪酸可能分解為醛、酮等雜質(zhì)。因此控制脫臭的溫度、時(shí)間、真空度是關(guān)鍵因素，主要控制措施為：①控制進(jìn)料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制蛋白質(zhì)、磷脂含量；②加入檸檬酸作保護(hù)劑；③加入抗氧化劑；④?chē)?yán)格控制溫度、時(shí)間、真空度；⑤采用先進(jìn)的持產(chǎn)工藝，填料塔脫臭、雙重低溫脫臭工藝。這個(gè)工序引入及產(chǎn)生的危害因素是不能除去的，所以是關(guān)鍵的工序，應(yīng)加以嚴(yán)格的控制。
油脂精煉是以精煉油食用安全性為目的，分析了在精煉過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的影響因素及應(yīng)對(duì)的措施，從上面的分析來(lái)看破，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量安全都可能產(chǎn)生影響，但關(guān)鍵的工序就是原料質(zhì)量，脫臭工序及包裝工序，因此在精煉油生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)“抓兩頭，促中間”，也就是說(shuō)在整個(gè)生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制原料及成品指標(biāo)，促進(jìn)中間的生產(chǎn)過(guò)程；在每個(gè)工序也是一樣，即嚴(yán)格控制進(jìn)入各工序的半成品及由該工序出來(lái)的半成品的質(zhì)量指標(biāo)，促進(jìn)每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，預(yù)防影響食品安全的顯著危害。
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